國務院日前印發的《關于加速開展節能環保工業的定見》中明確需求加大廢舊電池、熒光燈收回使用技能研制和標準，這將推進中國廢舊商品收回業進入深化期，也給坐落浙江長興的天能循環經濟工業園增添了開展動力。
一直以來，廢舊鉛蓄電池的收回系統不健全，不少小公司乃至是小商販、個體戶在收回進程中粗野拆解、粗豪鍛煉，嚴峻浪費資源而且污染環境。上一年9月，工信部重拳篩選了一批落后產能公司，強迫不具備鉛收回才能的中小公司中止營運。本年3月，工信部、環保部等五部分聯合發文需求加大落后產能的篩選作業，計劃到2015年，廢鉛酸蓄電池的收回和歸納使用率到達90%以上，鉛循環再生比重超越50%，推進構成全國鉛資源循環使用系統。
浙江天能集團是國內僅有集領先的蓄電池制作和廢舊鉛蓄電池清洗無害化收回的公司。本年7月，原國家機械工業部副部長沈烈初呼吁加速完善電動汽車廢舊蓄電池收回處置系統建造，期望業界同行以天能工業園作為樣本，大力開展循環經濟。
2005年以來，天能通過幾年研討，成功找到了進步廢舊電池收回率和使用率的方法，將電池里損害較大的鉛和酸液能悉數分化收回，成為出產新電池的原材料，這也使廢舊電池的使用率到達了98%左右，一起還能有用處置原材料的來歷，降低了出產成本。2009年，天能斥資18億元進入再生鉛職業。其在浙江長興經濟開發區興修的循環經濟工業園，是依照歐洲技能標準，從意大利引入4套領先設備并配以70多臺（套）國產配備建成的國內較領先的廢舊電池收回工業鏈。每年可將15萬噸廢舊電池無害化收回處置，成為10萬噸可被循環使用的再生鉛。更重要的是，工業園內每個環節都是選用全濕法密閉出產，整個進程全自動化，徹底改變傳統的蓄電池拆解形成的污染及深重的體力勞動，完成了人與鉛零觸摸。